砂帶機作為一種常見的削磨拋光設備，那么我們在使用砂帶機的時候應該如何選擇砂帶的粒度呢？砂帶機的結構你有知道多少呢？

砂帶機的結構：

1.砂帶機驅動機構,也就是指驅動砂帶運轉的機構部分,通常包含一個氣動馬達或電機提供運轉動力，一個或多個傳動輪來帶動砂帶旋轉。

2.砂帶機張緊機構,砂帶必須有適當的張緊力,才能穩(wěn)定運轉.所以砂帶機必須有機構來實現砂帶的張緊.單輪式砂帶磨削機通過砂帶和輪子外徑本身的尺寸配合及輪子旋轉時的離心力來實現張緊,現采用較少,一般砂帶機都有二個以上的傳動輪,通過其中一個輪子的位置變化來實現砂帶的張緊.而張緊輪的位置變化一般有螺栓頂壓,彈簧張緊,氣缸張緊三種主要方式.其中彈簧及氣缸張緊方式應用最多。

3.砂帶機的調偏機構,砂帶機通常需要一個砂帶糾偏機構,用于修正調節(jié)砂帶在運轉時的偏離,以獲得穩(wěn)定良好的工作效果，其實現原理都是通過改變一個或多個傳動輪的角度變化來實現砂帶運轉時的位置變化，最為常見的為螺絲糾偏方式,在一些自動化機型中也有采用糾偏電機,傳感器等來實現自動糾偏。

如何選擇砂帶機砂帶的粒度：

砂帶是將指將不同目數的磨料顆粒通過粘結劑粘附在布基，紙基等基材上。然后根據所使用的砂帶機的適用規(guī)格裁切成帶狀后通過接頭粘合而形成一個封閉的環(huán)圈。以便于在砂帶機的驅動下旋轉來對工件進行打磨拋光作業(yè)。

砂帶有不同粗細目數的選擇，所謂目數是提在1英寸 X 1英寸的面積內擁有多少個網孔數，物料能通過該網孔就定義為多少目數。簡單的來說就是通過對應目數的篩網選出的磨粒大小。一般來說砂帶常用的砂帶目數從粗到細為24# 36#  40#  60#  80#  120#  150#  180#  240#  320#  400#  600#  800# 部分廠家甚至有用于精密拋光用的1000#  1200#  2000#等超細目數的型號可以提供。

磨料粒度的選擇是決定磨削效率和加工效果的關鍵因素。一般來說焊疤磨除，澆鑄冒口去除等去除余量大的采用#36 #40 常規(guī)打磨去飛邊毛刺等用#60 #80 #120 較多。粗細打磨及拋光用#150以上。粗粒度磨削量大，效率高，加工面粗糙度大。細粒度粗糙度低，但同時磨削效率也降低，不同的砂帶粗細對應的工件表面粗糙度也不同，在滿足被加工材料表面粗糙度的要求下，應盡可能選擇粗粒度磨料，以保證具有較高的磨削效率。

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